Ремонт кухонного ножа: как починить складной инструмент

Можно ли сделать своими руками

Сделать сантоку своими руками вполне реально, но нужно будет подобрать материал для клинка, а это может быть дамасская сталь, высокоуглеродистая или легированная. Часто «кулибины» используют в качестве «исходного материала» старые ножи с широким лезвием или в виде топорика, ножовки советского производства. Дополнительно понадобятся:

• напильники по металлу;
• древесина для изготовления рукояти;
• шлифовальный станок ленточного типа;
• эпоксидный клей;
• «болгарка»;
• наждачная бумага разной степени абразивности;
• дрель, сверла;
• печь для закалки металла.

Чертеж ножа сантоку

Алгоритм изготовления ножа сантоку самостоятельно:

1. Разработать дизайн ножа. Можно выполнить, подключив собственную фантазию или прибегнув к помощи интернета. Практичнее воспользоваться готовыми чертежами.
2. Отпустить металл. Исходный материал берется высококачественный, для работы его нужно сделать более пластичным, податливым. Для этого кусок металла кладется в печь/в огонь и раскаляется до такого состояния, чтобы к нему не прилипал магнит. Затем его остужают естественным образом или путем помещения в емкость с минеральным маслом. После этого материал опять нагревают, но уже максимум до 180 градусов, и снова остужают.
3. Приготовить заготовку, придав форму будущего ножа. Это делается с помощью «болгарки», приложив к металлу лекало из чертежа. Выравнивают металл после обрезания на деревянном бруске, что предотвратит повреждение металла (он просто не помнется).
4. Создать скос. Чем тоньше он будет, тем лучше будет резать нож. Выполняется на ленточном шлифовальном станке, начиная с бумаги крупной абразивности и заканчивая «нулевкой». Нужно следить, чтобы сталь при работе не перегревалась – нужно периодически опускать заготовку в емкость с водой комнатной температуры. Скос лучше делать с одной стороны ножа.
5. Заточка лезвия. Выполняется на водном камне, понадобятся таких 2 – с абразивностью 1000 и 4000. Сначала используется зернистость 1000, доводится клинок до нужного состояния на камне с зернистостью 4000. Камень при работе должен быть постоянно мокрым. Проверить уровень остроты легко – если лезвие легко режет бумагу, то заточка качественная.
6. Изготовить ручку. Древесина обрабатывается на шлифовальном ленточном станке – бруску придается нужная форма. Хвостовик клинка устанавливается в отверстие бруска, которое сверлится в центре. Получившаяся конструкция заливается эпоксидным клеем, зажимается тисками и оставляется на сутки до полного высыхания. После этого нужно покрыть дерево лаком или маслом для предотвращения впитывания влаги, жира.

Смотрите на видео о том, как сделать нож сантоку самостоятельно:

Самодельный нож сантоку рекомендуется периодически протирать растительным маслом, в том числе и его рукоять. Это предотвратит появление коррозии на стали и увеличит влагоотталкивающие способности древесины.

Макет складного ножа

Итак, если человека интересует вопрос, как собрать складной нож
, то сделать это возможно даже не имея специальных навыков. Главное в этом процессе — это учитывать все установленные параметры и придерживаться всех правил выполнения такого процесса. Первое, что нужно сделать, начиная с изготовления ножа — это выполнить набросок будущего приспособления на бумаге. Можно также использовать специальные графические редакторы. Самым оптимальным вариантов для вырезания шаблона для будущего клинка ножа является картон, поскольку он более прочен, чем бумага. Более того, из картона можно вырезать все составляющие будущего ножа, после чего скрепить картонный клинок и рукоятку винтом с гайкой, для этого в картоне нужно прорезать отверстие под ось. Такой подход поможет понять, насколько пропорциональными являются элементы ножа, и как будет закрываться изготавливаемое приспособление.

Помимо этого, выполнение картонного макета ножа поможет правильно подобать форму пятки клинка, а эта часть, как известно чрезвычайно важна для комфортного и практичного использования ножа. Узнать, как должна выглядеть опорная часть пятки можно просмотрев складной нож своими руками видео
. Видео поможет убедиться в том, что пятка клинка выполнена действительно правильно и имеет необходимый угол скоса, оптимальным считается угол в 7-9 0 . После этого необходимо выполнить эскиз линейного замка ножа, как известно в его основе лежат три точки, которые образуют треугольник. Каждая точка линейного замка имеет свое назначение:

• для установки поворотного штифта;
• для монтажа штопорного штифта;
• контактная зона опорных плоскостей пятки клинка и прижимной пластины, то есть стопора.

Стоит отметить, что именно боковая сила давления стопора фиксирует клинок в закрытом положении, других элементов выполняющих такую функцию в данной конструкции ножа нет

Именно поэтому чрезвычайно важно вмонтировать небольшой стальной шарик от подшипника в стопор, он станет дополнительным фиксатором закрытого клинка и соответственно обезопасит использование ножа. Очень важно правильно подобрать расположение шарового фиксатора, поскольку он этого зависит функционирование всего замка ножа

Отметив на картонном макете клинка и стопорной пружины место расположения шарового фиксатора, нужно убедиться в том, что он будет плотно там размещаться, и не будет мешать складыванию ножа. После этого, необходимо определиться с крепежами, которые будут стягивать между собой плашки. Не рекомендуется использовать крепежи с большими головками и располагать их слишком близко к краю рукоятки. Обусловлено это тем, что впоследствии может появиться необходимость установить между креплениями проставку или трубчатые стойки.

Какой механизм лучше: автоматический или ручной

Несмотря на большое количество ножей, все они делятся на две категории: модели с автоматическим выбросом лезвия и с ручным. Преимущество первого варианта – удобство и быстрота. Это поможет раскрыть клинок в любой ситуации, при этом используется только ручка.

В ручных исполнениях и чтобы привести устройство в рабочее положение, потребуется использовать две руки. А если изделие заржавеет или покроется грязью, то сделать это будет не так легко

К выбору этой продукции следует относиться со всем вниманием и изучать особенности используемого сплава, это поможет избежать непредвиденных случаев в будущем

Преимущества ручных моделей:

Первое и главное достоинство подобного варианта – низкая стоимость;
Механизм отличается прочностью и редко ломается, а если это случится, то починить его не составит труда;
При активном применении никакая пыль и грязь не смогут повлиять на работоспособность клинка, однако важно каждый раз его очищать, иначе механизм начнет подвергаться коррозии;
Большая часть моделей отличается прочностью и способны выдерживать высокую нагрузку, в отличие от некоторых аналогов.

Достоинства ножей с автоматическим механизмом:

• Первое и самое главное преимущество – выброс осуществляется за доли секунды;
• Не требует помощи второй руки, механизм приходит в действие одним нажатием;
• Для обращения с таким приспособлением не понадобятся особые навыки;
• Устройство безотказно и подойдет для любителей путешествий или выбиваний.

Кроме того автоматические модели отличаются более красивым внешним исполнением, чем стандартные ручные приборы. Если человек не хочет, чтобы нож занимал место и легко помещался в рюкзак или карман, лучше отдать предпочтение моделям с полуавтоматическим и автоматическим выбросом острой части.

Оружие на поле боя

За весь период истории человечества палица встречается на каждом шагу. Широкое распространение она получила в период рабовладельческого строя. Человек, получивший ранение копьем, мечом или топором, с уровнем медицины того времени, с большей долей вероятности попадал к богам, в которых он верил.

Использовались палицы, или дубинки и для наказаний. В римской армии за воровство легионера забивали палками товарищи по контуберию (подразделение из 10 воинов).

В период активного влияния церкви на политику и военное дело, палицы и дубины были распространенным оружием священников высокого ранга, так как оно считалось более милосердным.

В облачении православного священника имеется вышитый золотом плат, также называемый палицей, символизирующий оружие. Забавно, но в компьютерной игре Варкрафт одним из легендарных видов оружия является боевая палица Менетила, Короля Личей.

Любили палицы крестьяне. Этим дешевым и простым оружием можно было вооружить крестьян за короткое время.

Проводимые в период ярмарок и праздников, они собирали много зрителей. Часто на таких турнирах желали выступить и благородные рыцари или властители земель. Крестьяне двояко относились к этому. С одной стороны, приятно видеть как какой-нибудь смельчак огреет господина по благородной голове.

С другой стороны, рыцари били в полную силу, а если им случалось проигрывать, после праздника победителя ждал проигравший дворянин уже с мечом.

Использование крестьянами палиц во время многочисленных восстаний стало нарицательным. «Дубина народной войны», подразумевающая партизанские действия, так же подходит к выступлениям самого бесправного класса во всех странах на протяжении сотен лет.

Часто использовали палицы и купцы. На дорогах было опасно, а оружие купцам часто носить запрещали. Торговый люд заказывал у кузнецов палицы и булавы, маскируя их под безмены, весы для измерения небольшой по весу продукции типа соли или специй. В случае нападения мирный предмет превращался в смертоносное оружие.

Некротический гайморит

Острова Кефалинии

А было время: обзор первого Boeing 727 в музее авиации Сиэтла

Можно ли самому сделать складной нож?

Изготовление складных ножей, а уж тем более ножей выкидных, дело довольно сложное, но если есть терпение, желание, схема, и материалы, то это вполне выполнимая задача. Тем более что чертёж таких ножей сейчас можно найти как в специальных журналах, так и в Интернете. Сложности с изготовлением клинка и ручки в принципе не должно быть, так как с этим всё также просто, как с обычным ножом, а вот механизм выброса клинка достаточно сложен и с ним придётся повозиться.

Для того, чтобы быстро самому изготовить складной автоматический нож, можно использовать в качестве донора нож китайского производства. Правда, здесь лучше всего выбрать качественный нож, чтобы и сталь клинка, и механизм выброса были не «одноразовыми», а прослужили долго. Китайские ножи не слишком дорогие и хорошо разбираются. Немного фантазии в замене клинка, накладок и пружины, и оригинальный авторский нож готов.

Надо отметить, что складные ножи больше, чем обычные, требуют к себе внимания и ухода за ними, и не потому, что они менее качественные, а потому что выкидной механизм быстро забивается грязью, и если нож не чистить, то вскоре он выйдет из строя. Если вы хотите, чтобы нож прослужил вам не один год, необходимо следить за ним, вовремя чистить и смазывать механизм.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТОВАРЫ

Круг камней Гора

ТОЗ 54-12 курковое

Процедура изготовления складного ножа своими руками

После того как картонный макет будущего ножа готов и все его элементы соответствуют стандартам можно приступать к изготовлению самого приспособления. На данном этапе уже должен быть подготовлен материал для будущего ножа и инструменты, которые могут пригодиться в процессе его изготовления. Как уже было указано, оптимальным материалом для изготовления клинка ножа считается нержавеющая сталь, поскольку она не поржавеет, даже если влага попадет внутрь складника.

Для сверления отверстий в каленой стали лучше всего использовать сверла по керамике или стеклу

Очень важно выполнять сверления на небольших оборотах, прикладывая при этом немного усилий. Если подойди к процессу сверления отверстий в заготовке безответственно, то можно попросту стереть сверла не добившись при этом нужного результата

Для того чтобы предотвратить опущение стали необходимо постоянно контролировать уровень ее нагрева и часто охлаждать деталь.

Что касается плашек, то для них лучше использовать титан, поскольку, даже имея небольшую толщину, этот материал обладает высокими показателями прочности

Помимо этого, титан отличается небольшим весом и не подвержен коррозии, что также немаловажно для складного ножа. Обрабатывая титан и придавая ему нужную форму, также рекомендуется работать на небольших оборотах болгарки, можно даже использовать ручную ножовку по металлу

Для того чтобы изготовить складной нож
, следующее что нужно сделать — это вырезать контуры штопорной пружины, которая будет располагаться в нижней части плашки. В предполагаемом месте окончания плашки необходимо просверлить отверстия диаметров не более 2,5 миллиметров, таких отверстий должно быть 3-4 штуки. После проделывания отверстий их нужно соединить и завести туда ножовочное полотно. Следующим этапом будет пропиливание линии стопора, но выполняя эту процедуру необходимо оставить небольшой запас, который удалить в процессе настройки и проверки готового ножа.

Что касается нижней плашки, то она зачастую имеет такие же размеры, как и верхняя, но есть одно отличие, в нижней плашке необходимо выполнить специальную выемку, под отверстие для открывания ножа. Еще одним отличием верхней и нижней плашки является диаметр отверстия под винты. В нижней плашке такие отверстия должны быть выполнены под резьбу винта, при этом диаметры отверстий в верхней плашке должны иметь диаметр винта. После того как были вырезаны все детали и высверлены все отверстия, необходимо сделать или подобрать две небольшие шайбы. Самыми оптимальными считаются шайбы из бронзы или фторопласта. Такие шайбы будут выступать в роли подшипника, и крепиться на оси вращения ножа.

Следующим этапом изготовления ножа будет его непосредственная сборка. Делать это нужно поочередно:

• вставить ось в нижнюю плашку;
• поставить стопорный штифт;
• установить шайбу;
• поставить клинок и собрать нож воедино.

Если в процессе сборки возникли какие-то неточности, но их нужно устранить, например, если не сопрягаются детали ножа, то их нужно подогнать по месту. После того как нож собран, необходимо установить штопорный шарик. Для этого в области штопорной пружины необходимо просверлить отверстие диаметром 0,1-0,2 миллиметра, то есть оно должно быть меньше своего шарика. Средний размер шарика подшипника составляет 1,5-2 миллиметра. Впрессовка шарика в стопорную пластину производится при помощи тисков, при этом он должен выступать на поверхность, приблизительно на полмиллиметра.

После того как шарик установлен, необходимо определить место его соприкосновения с клином, для этого достаточно несколько раз закрыть и открыть нож. На клинке ножа после этого останется след, отступив от края следа 0,3 миллиметра необходимо проделать небольшую лунку, в которую при закрытии ножа будет входить шарик. Для того чтобы выставить и проверить функциональность замка ножа, изначально рекомендуется собрать приспособление без верхней плашки. Если все работает исправно, можно полностью собирать нож и проверить его работу уже в сложенном состоянии.

Вот все нож готов. Как становится понятно, сделать складной автоматический нож своими руками
возможно, для этого понадобится немного времени и терпения.

Прочитали
3852
раз(а)

Balisong (бабочка)

Как сделать спуски на ноже на наждаке?

Судя по отзывам, многие ножеделы стараются максимально упростить себе работу. Для этой цели создаются различные дополнительные приспособления. В качестве основного механического «помощника» такого специалиста выступает точильный станок. Инструмент оборудован мотором, а работа выполняется посредством камня. Выводить спуск на заготовке можно, удерживая ее просто в руках.

Смотреть галерею

Достаточно водить взад-вперед вдоль точильного круга. Ребро камня должно быть перпендикулярно к поверхности заготовки. Однако в таком случае нет гарантии, что вдоль всей режущей кромки будет выдержан одинаковый угол. Не исключено, что руки устанут держать заготовку и спуск собьется. Предотвратить это можно с помощью специального технического приспособления. Изготавливают его из стальной пластины, куска уголка и струбцины. Пластина будет использоваться в качестве площадки, на которой располагается заготовка. Чтобы она не скользила, ее удерживают прижатой к уголку. С таким приспособлением регулируется ширина спусков. Для этого достаточно провернуть винт струбцины, сменив угол пластины.

Смотреть галерею

Тактический складной нож

Тактические складные ножи имеют преимущества перед стандартными фиксированными:

• в сложенном состоянии такое оружие имеет малый размер и может носиться без ножен в кармане;
• их можно открывать/закрывать одной рукой и даже двумя пальцами;
• можно найти тактический складной нож с пружинным механизмом, где лезвие выкидывается в одно нажатие на клипсу;
• может носиться на поясе брюк с помощью зажимов или скоб.

Тактический складной нож Benchmade 7505-132

История

Исторически долгое время тактический складной нож не воспринимался в качестве боевого, его предпочитали в период Второй мировой войны летчики Люфтвафее из Германии. Такое пренебрежение связано с отсутствием в те времена надежных фиксаторов, что делало невозможным открывание лезвия ножа одной рукой и надежное удержание клинка в полости рукояти.

Первый, достойный внимания, тактический складной нож был создан только в 1983 году Майклом Уолкером. Отличался он надежным фиксатором пружины, рукоятью из титана и зажимом для крепления оружия на поясе/ремне.

Современные тактические складные ножи в основном выпускаются с автоматическим пружинным фиксатором, поэтому лезвие просто выкидывается из рукояти при нажатии на клипсу.

1 из 2

Складной нож

Кнопка, при нажатии которой происходит выброс, а затем фиксация клинка

Интересно, что производится подобная продукция только известными брендами и до сих пор спрос превышает предложение, так как процесс производства трудоемкий, стоимость тактического складного ножа высокая.

Классификация 

Среди всех тактических складных ножей выделяются две большие группы в качестве классификации:

• основная – нож тактический, складной, специально разрабатывался для выполнения боевых задач;
• вспомогательная – инструменты отличаются высокой механической и технической надежностью, но не предназначены для решения конкретных приказов в армейских подразделениях.

Основные виды

Все основные складные тактические ножи применяются в двух случаях:

• Подразделениями, воины которых работают при большом скоплении людей. Такое оружие пригодится и тем, кто вынужден носить оружие скрытно и одновременно с этим иметь возможность моментально воспользоваться им при решении оперативных задач.
• Полицейскими для разрешения нестандартных проблем. Подобное происходит крайне редко, поэтому «стражи порядка» носят ножи скрытно, а для этого максимально удобны как раз складные виды.

Тактический нож полицейского

Вспомогательные виды

Все вспомогательные виды складных тактических ножей можно разделить на две группы:

• многопредметные (мультитулы),
• однопредметные.

К первой группе относятся те ножи, которые позволяют комфортно и быстро решать разные задачи. В таком складном ноже могут присутствовать небольшие отвертки, ложка, инструмент для сверления отверстий в податливом материале и другие приспособления. Многопредметные складные тактические ножи не выполняют боевых задач, но зато значительно облегчают повседневную жизнь.

Ко второй группе относится оружие, которое обладает повышенными режущими способностями. Часто такой инструмент применяется для проведения такелажных работ, когда необходимо резать тросы, шпагаты и веревки. В данном случае режущие способности даже не учитываются, потому что доставать из ножен и выполнять работы «на весу» большим, стандартным фиксированным оружием крайне неудобно.

Независимо от классификации складных тактических ножей, они должны отвечать следующим требованиям:

• максимально высокая механическая прочность;
• автоматическая система открывания (в крайнем случае, механическая надежная для открывания одной рукой);
• конструкция замка, пригодная к ремонту;
• удобство рукояти для уверенной работы в перчатках.

Складной нож на подшипниках

Выкидные ножи ручной работы

Выкидные небольшого размера ножи ручной работы, производят фирмы:

• Кизляр,
• Ножемир,
• Ножи Фурсач,
• Sander,
• Мастерская «Булат».

Стоимость их от 4000 р., так как для рукоятки используются натуральные и недешевые материалы (дерево дорогих сортов, кость, рога). Нередко на ней есть украшения. Цену повышает и сталь хорошей марки (дамасская, легированная, булатная).

Нож кованый ручной работа, мастерская «Булат»

Выкидной нож зоновской работы выглядит проще, чем сделанный профессионалом, и стоит от 1500 р. При изготовлении обычно используют незатейливые материалы, то есть нержавеющую сталь, алюминий и пластик для рукоятки. Клинки таких изделий узкие, с треугольным острием. Отыскать ножик можно на тематических форумах любителей, некоторых торгующих интернет-площадках.

«Выкидухи» с хорошим качеством практичны, иногда помогают в быту, эффектно смотрятся в коллекции. Но такие ножи служат долго только при тщательном уходе за рабочими механизмами. Нужно не просто мыть клинок  и рукоятку, а еще чистить щеточкой пружины, блокирующие элементы, периодически смазывать оружейным маслом.

Отзывы контрактников

Мнения и оценки

Дизайн и кабина

Внешность кабины КамАЗ-53212 по современным меркам не внушает оптимизма. Но при этом надо понимать, что перед опытными советскими конструкторами стояла задача создать не красивую машину с модным дизайном, а технически совершенный транспорт, который будет востребован многие годы. В результате кабина имеет незамысловатый коробчатый дизайн. Передние фары встроены в бампер, установленный отдельно от кабины. Форма решети радиатора выполнена таким образом, чтобы обеспечить максимально эффективное охлаждение узлов и агрегатов. Особого внимания заслуживают огромные боковые зеркала заднего вида, которые наделяют грузовик классной обзорностью.

В салоне находиться весьма комфортно. Так же уютно и во время поездки. Дело в том, что модификация 53212 выпускалась с улучшенной шумоизоляцией. В результате мотора в салоне практически не слышно, разве что на высоких оборотах. Эргономика салона заслуживает похвалы. Порадовали простые и незамысловатые приборы, не требующие привыкания. К тому же, к ним не нужно тянуться, так как все под рукой.

Цельнометаллическая кабина у КамАЗ-53212 установлена над моторным отсеком. В салоне с комфортом усядутся трое пассажиров любой комплекции. Продуманная компоновка внутреннего пространства позволила разместить за сиденьями полноценное спальное место. В целом, экстерьер и интерьер значительно улучшены по сравнению с предшественниками. Водительское кресло снабжено рессорами, которые позволяют регулировать седушку в продольном направлении

Однако тут важно помнить, что рессорный механизм не столь надежен, как хотелось бы. В результате при частых регулировках кресла со временем появляются вибрации, которые весьма ощутимы при езде по плохой дороге

Чтобы избежать подобных проблем, производитель рекомендует, чтобы стандартная норма прогиба не превышала половины хода подвески водительского сиденья.

Рулевое колесо автомобиля оснащается гидравлическим усилителем. Примечательно, что в кабине можно не только сидеть, но и стоять. Кабина действительно просторная со всех сторон. Более того, разработчикам удалось улучшить аэродинамические и изоляционные свойства кабины. Чтобы достичь минимальных посторонних шумов и вибраций в салоне, для крепления кабины используется упругая подвеска.

Изготовление клинка

Работу следует начать с выбора дизайна клинка. Важная особенность клинка — в нем должны быть два паза, за счет которых лезвие будет фиксироваться в закрытом и открытом состоянии.

Работа с макетом

Рекомендуется нарисовать модель-схему на бумаге, после чего можно переносить профиль на сталь. Проще всего обвести шаблон маркером на стали и вырезать заготовку болгаркой или ленточной пилой.

Заготовку клинка доводим до идеала с помощью ленточной шлифовальной машины, затем вытачиваем пазы, болгаркой и плоским напильником. На завершающем этапе просверливаем отверстие для поворотной оси.

Изготовление фиксирующего рычага

Для изготовления фиксирующего рычага потребуется прочная сталь, что исключает изнашивание удерживающего крюка при длительной эксплуатации. Рычаг нужен для того, чтобы фиксировать клинок в открытом и закрытом положении складного ножа.

Так что разработанный профиль переносим с бумаги на металл и выпиливаем его, используя напильник и ручную ножовку. Для крепления рычага на оси необходимо просверлить отверстие. В варианте складного ножа без применения пружины, эта деталь обязательно пригодиться, игнорировать её не следует.

Шлифовка клинка

Используя шлифовальный станок, формируем скосы на клинке — они должны быть симметричными. При этом клинок не должен быть очень тонким, иначе его «поведет» при закалке и он покоробится.

Изготовление ручки

Для изготовления ручки используется листовой алюминий, при этом для внутренней части дополнительно придется использовать 2 слоя текстолита. При желании можно сделать накладки из пластика для привлекательного дизайна.

Работа стартует также с разработки дизайна — необходимо вырезать по две заготовки из алюминия и текстолита по шаблону — склеиваем их попарно между собой с помощью эпоксидного клея. После этого можно отшлифовать заготовки на ленточной шлифмашине.

Видео обзор

Литература

Смотрите также